板式換熱器相比其他類型的換熱器，具有較高的換熱效率，同時(shí)清洗方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，因此廣泛應(yīng)用于集中供熱工程的換熱站中。許多用戶關(guān)心板式換熱器的傳熱系數(shù)，那么，哪些因素會(huì)影響其傳熱系數(shù)呢？以下是瑞普特針對(duì)這一問(wèn)題的簡(jiǎn)要分析：

1. 壓降控制的重要性

板式換熱器的壓力損失是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在大型集中供熱項(xiàng)目中，一次網(wǎng)的壓力損失通常控制在100kPa左右，這是較為經(jīng)濟(jì)合理的范圍。在此條件下，換熱面積既能滿足工況需求，又可控制投資成本。

若將板式換熱器的壓降控制在50kPa左右，可以在保障性能的前提下優(yōu)化投資。而如果將壓降降低到30kPa，則換熱面積可能需要增加15%-20%，導(dǎo)致初期投資和維護(hù)成本上升。然而，在某些一次網(wǎng)工作壓力較低、壓降要求嚴(yán)格的項(xiàng)目中，降低壓降也是合理選擇。

2. 工作參數(shù)的影響

工作參數(shù)對(duì)傳熱系數(shù)的影響非常顯著。根據(jù)傳熱學(xué)公式：

其中：

• $Q$ ：換熱量
• $K$ ：傳熱系數(shù)
• $A$ ：換熱面積
• $\Delta t_m$ ：對(duì)數(shù)平均溫差

傳熱系數(shù)與工況參數(shù)密切相關(guān)。在實(shí)際設(shè)計(jì)與校核過(guò)程中，工況參數(shù)的變化會(huì)影響換熱面積的選取。在空調(diào)系統(tǒng)中，由于$\Delta t_m$ 通常較小，因此所需的換熱面積往往較大。

3. 板片壓紋設(shè)計(jì)

板片表面會(huì)壓制特定的波紋，以增加流體在流道中的擾動(dòng)，從而強(qiáng)化傳熱效果。不同廠商在設(shè)計(jì)和加工時(shí)采用的波紋類型有所不同。以人字型波紋為例，其角度直接影響壓力損失與傳熱性能：

• 鈍角人字紋：提供較高的阻力和較大的傳熱能力。
• 銳角人字紋：提供較低的阻力和較小的傳熱能力。

針對(duì)不同工況和流量需求，可以合理配置不同波紋類型的板片，優(yōu)化換熱效率并節(jié)約能源。如果兩側(cè)流體的循環(huán)流量差異較大，則可按比例混合使用不同波紋的板片，以實(shí)現(xiàn)最佳傳熱效果。

4. 板型的多樣性

板式換熱器的設(shè)計(jì)需要適應(yīng)多樣化的工況和介質(zhì)特性。豐富的板型選擇不僅滿足用戶的特殊需求，還能提高在特定工況下的傳熱系數(shù)。瑞普特開(kāi)發(fā)的多種板型針對(duì)不同工藝或應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，在各種環(huán)境中都能取得優(yōu)異的傳熱性能。

總結(jié)
板式換熱器憑借其高效的換熱能力、便捷的維護(hù)性和靈活的設(shè)計(jì)，已成為集中供熱工程中的主要設(shè)備之一。通過(guò)優(yōu)化壓降控制、合理選擇工況參數(shù)、靈活運(yùn)用波紋設(shè)計(jì)，以及多樣化的板型組合，用戶能夠在降低成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)最佳的傳熱效率。