隨著時代的發(fā)展，換熱設備也越來越與我們的衣食住行企業(yè)生產(chǎn)息息相關，換熱器板片作為換熱器的重要組成部分，作用不可忽視，而板片的使用壽命決定著換熱器整機的工作能力和使用壽命，也就是說，換熱器使用壽命長的原因就是板式換熱器板片生產(chǎn)過程的使用壽命長。那我們就得了解一下使用時間長的板片都經(jīng)歷了怎樣的生產(chǎn)過程。

首先，從板片的原材料一張平板料開始，原材料廠家也分國內(nèi)國外、足厚和標準；等到原材料來到板式換熱器生產(chǎn)廠家，先要對平板料表面質(zhì)量以及材質(zhì)進行入庫檢查，然后根據(jù)目標加工板片的尺寸進行裁板，切除多余邊角料，其中在剪板的時候，對于切口表面進行檢查，確保沒有毛刺、卷邊等問題。同時也應對剪板之后的尺寸進行檢查，確保尺寸精確無誤。

在平板料進行剪板之后，需要根據(jù)板片的材質(zhì)進行套袋/抹油等操作，目的是為了確保在壓板的過程中，保證減薄量符合相關規(guī)定，保證板片在使用過程中不會出現(xiàn)因為過度變形從而導致泄漏等問題。

后進行壓板，壓板質(zhì)量的好壞對于模具的精度要求很高，高精度大壓力的壓機，壓制成形的板片質(zhì)量才有保證，同時對于壓制出來的板片，也需要進行滲透測試，確保不會出現(xiàn)肉眼不可見的裂紋從而引起質(zhì)量問題。同時，對于壓制好的板片具體尺寸，槽深等，都要進行檢查，對板片進行質(zhì)量把控。

壓制好之后需要對板片角孔進行沖孔操作，同時，根據(jù)首版、盲板、特殊版等不同的熱交換器設計要求，沖孔的位置也不同，有些板片沖三個孔，有些板片沖一個孔，不同角孔數(shù)量的板片相互配合，才能組成具有多流程的熱交換器，對于一些特殊工況來說，既能提高經(jīng)濟效益，又能起到很好的換熱效果。

看似很簡單的板片生產(chǎn)流程，其實工序遠比想象的多很多，少了哪一步都會有偏差，板式換熱器板片生產(chǎn)廠家瑞普特獨有的可追溯體系，確保每片板片從原材料開始就可以質(zhì)量把控，在生產(chǎn)過程中層層管控，才對能質(zhì)量有所保證。