瑞普特半焊式鈦板蒸發(fā)器使用的特殊材質(zhì)金屬——鈦及鈦合金，具有比重小、強度高及良好的耐高、低溫性能，它在濕氯氣中，氧酸鹽、尿素、硝酸、石酸、石炭酸等大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中有優(yōu)異的抗裂性能和耐腐蝕性能，是一種前景廣范的新型結(jié)構(gòu)材料，越來越廣泛地應(yīng)用在石油化工、軍工、宇航、制藥等各個領(lǐng)域。

一直以來，在海水冷卻、精鹽制造、氯堿化工、遠(yuǎn)洋船用冷卻、海水淡化的過程中，需要用特殊材質(zhì)的金屬，由于鈦具有穩(wěn)定化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿，以及高強度、低密度的特點，被采用制作鈦板換熱器。

但是，由于鈦在高溫下，有很強的化學(xué)活潑性，熔點高，熱熔量小，導(dǎo)熱性差等特點，因此它的可焊性具有與碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅等不同的特點。因此對于鈦的焊接工藝要求極其苛刻，在國內(nèi)幾乎沒有廠家有能力生產(chǎn)半焊式板式蒸發(fā)器。

正是看到了鈦在換熱器應(yīng)用中的廣闊前景，青島瑞普特換熱裝備制造有限公司經(jīng)過多年的工藝調(diào)整和技術(shù)更新，以及在科研團隊的不懈努力下，于2019年3月15日生產(chǎn)了國內(nèi)第一臺半焊式鈦板蒸發(fā)器，這在國內(nèi)尚屬初次，同時也填補了板式換熱器的市場空白，為板式換熱器的發(fā)展和應(yīng)用提供了新的推動力。

半焊式鈦板蒸發(fā)器的研發(fā)生產(chǎn)成功，大大地提高了換熱效率，由于所需的換熱面積大幅減少，使投入成本大大減小，帶來的直接經(jīng)濟效益顯而易見。更由于其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不易結(jié)垢，易清洗維修等特點，半焊式板式蒸發(fā)器將會迎來更加廣泛的使用。

瑞普特始創(chuàng)于2014年，在2016年組件技術(shù)研發(fā)團隊，攻關(guān)研究，在國內(nèi)實現(xiàn)了板殼式換熱器的全自動穩(wěn)定焊接，半焊式和雙壁式板式換熱器的激光焊接打破了國外的技術(shù)壟斷。