眾所周知，工藝設備分為動態(tài)設備和靜態(tài)設備，介質(zhì)流過靜態(tài)設備時，會產(chǎn)生壓力損失，而動態(tài)設備除了滿足介質(zhì)工藝要求之外，還會增加介質(zhì)的壓力，但是對于板式換熱器來說，增加一臺動態(tài)設備所需的費用原比改善板式換熱器結(jié)構(gòu)，增大面積等措施，使介質(zhì)流過板式換熱器的壓力損失降低大的多，所以，板式換熱器壓降過高怎么辦？在設計層面，應該如何降低板式換熱器的壓力損失呢？

首先是角孔口徑大小或換熱面積等方式，通過改變換熱器本身結(jié)構(gòu)或配置，從而降低換熱器的壓降，增加板式換熱器的換熱面積，換熱器的流道數(shù)也隨之增加，則每個流道的流量將會降低，從而使得換熱器本身壓力損失降低，而板式換熱器的角孔大小也是影響壓降的重要因素之一，角孔增大，換熱器的角孔流速降低，從而導致壓降降低。

另外，對于工藝系統(tǒng)中，通過改變系統(tǒng)配套優(yōu)化來改善板式換熱器系統(tǒng)壓降問題，對于整個換熱系統(tǒng)來說，采用多臺板式換熱器的系統(tǒng)，需要將板式換熱器進行串聯(lián)或是并聯(lián)處理。在同一板式換熱器系統(tǒng)中，串聯(lián)與并聯(lián)兩種方式所產(chǎn)生的系統(tǒng)壓降是不一樣的。對于串聯(lián)來說，串聯(lián)系統(tǒng)的總壓降為每臺板式換熱器壓降的和，而并聯(lián)系統(tǒng)的總壓降為每臺板式換熱器壓降的和再加上其中最大單臺板式換熱器壓降，所以在不改變單臺換熱器配置的情況下，根據(jù)合理的布局，同樣可以降低板式換熱器的壓降。

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